ＮＥＣとＮＥＣパーソナルプロダクツ、ＵＨＦ帯ＲＦＩＤ技術導入などＲＦＩＤ活用を強化
パソコンの部材調達、生産におけるＲＦＩＤ活用を強化
～ ＵＨＦ帯技術の本格導入により作業効率２０％向上、工場在庫１／３へ ～
ＮＥＣおよびＮＥＣパーソナルプロダクツ（本社：東京都品川区、代表取締役執行役員社長：高須 英世）は、パソコンの生産工場であるＮＥＣパーソナルプロダクツ米沢事業場（山形県米沢市）において、本年１２月末までにＵＨＦ帯ＲＦＩＤ技術を本格導入するなどＲＦＩＤ活用を強化します。
ＮＥＣパーソナルプロダクツ米沢事業場では、これまでパソコンの品質や生産性の向上、および在庫削減を目的として、２００４年に国内パソコンメーカーで初めてパソコン量産ラインにＲＦＩＤを活用した生産管理システムを導入し、また２００５年には、国内初の部材調達領域における「ＲＦＩＤ付き電子かんばん」を導入いたしました。
今回、さらなる効率化、品質・ＣＳ向上をはかるため、ＵＨＦ帯（９５０ＭＨｚ帯）ＲＦＩＤ技術を活用したシステムの本格導入により、ＲＦＩＤ活用の高度化を実現します。
このたびのＲＦＩＤ活用の強化内容は、以下のとおりです。
１．ゲート式ＵＨＦ帯ＲＦＩＤリーダにより検品作業を効率化
ＲＦＩＤタグとリーダ（ＲＦＩＤ読取機）の距離が、最大６メートル程度離れても読み取りが可能なＵＨＦ帯ＲＦＩＤ技術を採用した、ゲート式ＲＦＩＤリーダを本年１２月から部材の受入場所に設置。部材のトレーごとに添付されたＲＦＩＤタグを、荷台（パレット）に積んだまま一括して読み取ることができるため、部材納入時の検品を自動化するとともに検品ミスを大幅に低減し、作業効率を約２０％向上。
これまで、ＵＨＦ帯ＲＦＩＤ技術を利用した一括読み取りにおいては、読み落としの発生など、読み取り精度に課題があったが、このたび、反射の原理を利用するＮＥＣ独自技術を活用したゲート式ＲＦＩＤリーダの導入により、課題を改善し、量産ラインへの本格導入を開始。
また、この部材調達領域でのＲＦＩＤの活用により、ＲＦＩＤ技術導入前の２００４年度実績と比較して、工場部材在庫を約１／３に削減。
２．生産ラインと部材供給会社間のリアルタイム連携強化
注文に対する納期回答を部材供給会社（サプライヤ）から生産ラインにリアルタイムに伝達するなど、生産ラインとサプライヤがリアルタイムに直接情報を収集できる仕組みを構築。
３．マザーボード製造工程でのＲＦＩＤ活用
パソコンの基幹部材であるマザーボードなどの製造工程にもＲＦＩＤ活用を拡大し、部材や製造情報のトレーサビリティの強化、およびマザーボード組み立て作業効率の約２０％向上を実現。
マザーボード自体にＲＦＩＤタグとなるＮＥＣのＩＣチップ"ＮＥＴＬＡＢＥＬ"を実装し、マザーボード組み立て（部材実装）ラインにＲＦＩＤリーダを設置、マザーボードに搭載される部材情報や製造履歴を部材実装工程上で収集。これにより、マザーボードから最終組み立てラインまで全工程を通してＲＦＩＤを活用したトレーサビリティを実現し、収集した情報を品質管理の強化とＣＳ向上に活用。
ＮＥＣおよびＮＥＣパーソナルプロダクツでは、今後もＲＦＩＤ活用を推進、強化するとともに、米沢事業場で培ったＲＦＩＤ活用ノウハウをベースにしたＲＦＩＤ導入コンサルティングサービスを提供いたします。さらに、ＮＥＣのＲＦＩＤ検証施設である「ＲＦＩＤイノベーションセンター」を活用して、お客様の導入前に十分テスト・検証したハードウェア、ソフトウェア、そしてＲＦＩＤソリューションを提供してまいります。
以上